不銹鋼球生產后期和質量因素

　　鋼球生產后期鋼球消費的后工序即鋼球自動清洗，自動外觀檢測（自動剔除不合格品），不銹鋼球工業中的用處自動防銹，銅球計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可短少的過程。鋼球外觀檢測主要包括外表劃傷，碳鋼球-軸承鋼球-不銹鋼球-鋼球廠家-東阿縣華信鋼球有限公司生銹，外表斑點等方面的檢測。鋼球制造工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——廢品包裝。

　　鋼球的用處鋼球普遍應用于電力，不銹鋼球小學問建材，銅球鑄造的鑄鋼球，銅球冶金等范疇。

　　影響鋼球質量的要素①材質影響:鋼球，鑄鐵球，合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　②鋼球制造辦法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球，鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，以至其中有氣孔，故密度小一些。

　　③鋼球金相組織的影響：馬氏體，奧氏體，貝氏體，鐵素體等不同晶體構造下密度也不相同，對結晶細度也有影響。