什么才是合格的耐磨鋼球?
1.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,不銹鋼球體密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
2.緊密可靠,目前球閥的密封面材料洗衣機用不銹鋼球廣泛使用塑料,密封性好,鋼球不銹鋼球體在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
3.不銹鋼球體操作方便,不銹鋼球在單向軸承中的應(yīng)用開閉迅速,從洗衣機配件用不銹鋼球全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于電冰箱配件不銹鋼球遠(yuǎn)距離的控制。
4.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不銹鋼球體不會引起閥門密封面的侵蝕。
5.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
6.流體阻力小,鋼球其阻力系數(shù)與同長度的管段相等,不銹鋼球體結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕。
鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質(zhì),它的作業(yè)原理是在球磨機的工作過程中對物料進(jìn)行奶瓶鋼球沖擊和研磨,將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級配對磨機的產(chǎn)值及產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴(yán)重的影響,因而配球是球磨機日常工藝技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容。很多鋼球出產(chǎn)廠家只要了解球磨機鋼球的要求,才干夠出產(chǎn)出契合客戶需要的鋼球,那么滿意什么要求的鋼球才是最適合球磨機的呢?
1.沖擊力:鋼球發(fā)生的碰擊能量超越物料的強度極限時使物料破壞,但過大去毛坯用飛碟球的沖擊力施加給球磨機襯板,鋼球筒體的應(yīng)力也增大,能量消耗也大,不銹鋼球在單向軸承中的應(yīng)用因而在挑選鋼球的時分,它的奶瓶不銹鋼球沖擊力的因素有必要放在首位來考慮。耐磨出產(chǎn)的球磨機鋼球經(jīng)過重復(fù)實驗,高鉻球的沖擊值≧4.0(J/cm2),球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差操控在2HRC,能夠滿意球磨機運用客戶對耐磨性的需求。
2.沖擊次數(shù):次數(shù)多是進(jìn)步粉磨細(xì)度和產(chǎn)值的首要手法。鋼球的沖擊力,沖擊次數(shù)和存料才干,取決于球磨機所配的球徑。具有專業(yè)的落球?qū)嶒灆C,對出產(chǎn)出的鋼球進(jìn)行重復(fù)實驗,碳鋼球-軸承鋼球-不銹鋼球-鋼球廠家-東阿縣華信鋼球有限公司測算出高鉻球的落球沖擊疲憊壽命≧15000次,完全契合客戶要求。
3研磨力:在球磨機的工作過程中,首要靠鋼球的點面觸摸來研磨物料,然后進(jìn)步粉磨效率,特別是對靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉是很首要的。耐磨出產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越行業(yè)規(guī)范,且球表硬度和球心硬度差小,耐磨性安穩(wěn)。
4存料才干和擠排力:經(jīng)過大小球級配,削減鋼球之間的空地,添加鋼球的堆積密度,使之具有恰當(dāng)?shù)拇媪喜鸥伞R环矫婵刹倏匚锪显谀?nèi)的流速,延伸停留時間,以便得到充分研磨;另一方面將物料擠出,便于大球沖擊破壞。
在裝載量相同時,均勻球徑越大,沖擊力越強,空地率越大,物流流速就越快,但沖擊次數(shù)減小,存料才干變?nèi)酢jP(guān)于難磨物料,既需鋼渣磨要較強的沖擊力,又要添加沖擊次數(shù)和延伸物料在倉內(nèi)的粉磨時間。實踐出產(chǎn)中,要根據(jù)粉磨的實踐情況來挑選。
作為球磨機最至關(guān)重要的組成部分,鋼球質(zhì)量的重要性自然顯而易見,因而咱們在挑選和添加球磨機鋼球的時分一定要嚴(yán)厲依照要求來操作,才干保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),不僅如此在挑選鋼球出產(chǎn)廠家的時分,要挑選如耐磨這樣質(zhì)量過硬的品牌鋼球。
鋼球作為主要的磨礦介質(zhì),對工藝指標(biāo),最終磨礦細(xì)精密機械用不銹鋼球度起著至關(guān)重要的作用,認(rèn)識了解鋼球,便于質(zhì)優(yōu)價廉地批量選購,為磨礦生產(chǎn)服務(wù)。許多礦企外委抽樣分析預(yù)購鋼球的各項性能指標(biāo),擇優(yōu)與鋼球生產(chǎn)廠家簽訂噸礦單耗合同,以選廠處理量結(jié)算鋼球耗量,簡便實用,實現(xiàn)了供需雙贏。
鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為鍛造鋼球,鑄造鋼球和研磨鋼球。鍛造鋼球,使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成,破碎率小于1%,耐磨性能良好,價格便宜,性價比高;鑄造鋼球,鉻合金是其轉(zhuǎn)盤不銹鋼球主要成分,強度密度比鍛造鋼球低,破碎電器銅球率相對較高,其種類見下表。某鋼球廠銷售人員將鑄造鋼球冒稱為鍛造鋼球,噸礦單耗用0.9公斤與陜南某選廠簽合同,結(jié)果達(dá)1.3公斤,折了鋼球賠了資金。
鋼球是以碳,鉻,錳,鉬等為主要添加金屬,通過鍛打,旋壓,軋制和鑄造等方式生成,是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球。“有工業(yè)必有粉碎”,粉碎磨礦離不開鋼球。鑄鐵球的突出特點是價格低,便于就地鑄造。先前礦企就近就地采用鑄鐵球,有的噸礦單耗達(dá)兩三公斤,后來隨著鋼球的使用,鑄鐵球才被取代。但鋼球價格比鑄鐵球高40%—50%,金屬組成不同,加工也較復(fù)雜。其時一些廠家為克服鐵球強度低,耐磨性差的缺點,相方向鑄鐵中加入稀土,鎂等元素,也鑄造出稀土鎂中錳鑄鐵球,在當(dāng)時使用情況相對較好。
鋼球在外觀上并無明顯差異,在實際效率上卻因原材料,熱處理工藝,裝備自動化水平等因素導(dǎo)致參差不齊。常用沖擊力,研磨力,表面硬度和芯部硬度來衡量,鋼球產(chǎn)生的撞擊能量,高鉻球一般不小于4.0焦/厘米2,球表硬度不低于58HRC,表芯硬度差控制在2HRC,沖擊疲勞壽命不低于15000次,靠鋼球的點面接觸研磨物料,提高粉碎效率。
耐磨鋼球硬度高,耐磨性好,不易破碎,不失圓等,達(dá)到硬度與韌性的完美結(jié)合,外硬內(nèi)韌,使用后生產(chǎn)效率大為提高,每日鋼球補充量大為減少,每噸鋼球可以降低礦產(chǎn)品約5%用電量,降低耗材15%—20%,真正達(dá)到降本增效。伊萊特鋼球系耐磨鋼球中的一種,材質(zhì)為B2,百分含量(%)碳為0.76—0.82,硅為0.17—0.35,錳為0.72—0.80,鉻為0.5—0.6.鋼球整體硬度較高且比較均勻,使用后表面硬度達(dá)到并持續(xù)保持在洛氏硬度HCR60—65,沖擊韌性大于12焦/厘米2,球徑為25毫米—180毫米,該廠家是國內(nèi)少數(shù)能直接生產(chǎn)直徑80毫米以上鋼球的企業(yè)之一。
鋼球材質(zhì)密度,制造方法與生產(chǎn)后工序的影響。不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則以主要合金元素的密度及含量不同而不同;軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球,鑄鐵球或合金球等的組織致密,有些甚至有氣孔,故密度小一些,這類球在磨礦中易碎裂成塊,使球與球間的撞擊摩擦由點點變成點面,影響磨礦;鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗,外觀檢測,自動防銹,計數(shù)包裝,都是影響鋼球數(shù)質(zhì)量的關(guān)鍵因素,鋼球的外觀檢測內(nèi)容包括表面劃傷,生銹,表面斑點等。